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电机常见的故障分析

本文由山东电机厂家-雷力机电www.viewres.com整理发布
山东电机厂小编为大家介绍:
电机常见的故障分析——机械故障
 
  1) 扫膛:扫膛一般是由于电机损坏,轴弯,或者检修时装配不当,招致定转子产生摩擦所致。在电机的检修装配过程中,应当坚持电机各部件的清洁,保证端盖,轴承等的装配合理,不野蛮施工,否则招致相应部件受力变形,电机无法运转。
 
  2)轴承损坏:轴承损坏是电机运转中较常见的毛病。招致轴承损坏的缘由大致有:
 
  ①轴承装配不当,如冷装时不平均敲击轴承内圈使轴遭到磨损,招致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈质变小,呈现跑内圈现象,装电机端盖时不平均敲击招致端盖轴承室与轴承外圈配合过松呈现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会惹起轴承运转温升急剧上升致使烧毁,特别是跑内圈毛病会形成转轴严重磨损和弯曲。但连续性跑外圈普通状况下不会形成轴承温度急剧上升,只需轴承完好,允许连续性跑外圈现象存在。
 
  ②轴承重新改换,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标惹起轴承滚珠游隙过小或不平均招致轴承运转时磨擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。
 
  ③轴承腔内未清洗洁净或所加油脂不洁净。例如轴承坚持架内的微小刚性物质未彻底清算洁净,运转时轴承滚道受损惹起温升过
 
  高烧毁轴承。
 
  ④由于定、转子死心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而惹起轴承运转“别劲”后温度升高直至烧毁。
 
  ⑤由于电机本体运转温升过高,且轴承补充油脂不及时形成轴承缺油以至烧毁。
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  3)振动:振动应先辨别是电机自身惹起的,还是传动安装不良所形成的,或者是机械负载端传送过来的,然后针对详细状况停止扫除。属于电机自身惹起的振动,多数是由于转子动均衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴,或者电机装置地基不平,装置不到位,紧固件松动形成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
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2.电机常见的故障分析——电气故障
 
  1)缺相运转:三相电源中只需有一相断路就会形成电机缺相运转。三相电机缺一相电源后,如在中止状态,由于合成转矩为零而堵转(无法起动)。电机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因而,在此状况下接通电源时间过长或屡次频繁地接通电源起动将招致电机烧毁。运转中的电机缺一相时,电机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,如负载转矩很小,仍可维持运转,仅转速略有降落,并发出异常响声;负载重时,运转时间过长,将会使电机绕组烧毁。
 
  2)。绕组短路或接地:绕组短路分为匝连续路和相间短路,相间短路易形成熔断器熔断,断路器跳闸以至影响上一级开关招致系统毛病;匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏;,从而使相间导线直接碰及,构成了一个低阻抗的电流回路,使匝间电流增大而使线包发热,时间长了会使整个定子绕组产生过热,最终因热量剧升而击毁绕组,匝间短路是电机温度异常升高的最大缘由。短路毛病可在降低定子绕组电源电压状况下,经过丈量电流来判别,也能够丈量其直流电阻来判别;而接地毛病大多是由于绕组绝缘损坏,电机进水惹起的,在起动电机前,首先应对电机绝缘停止测试,合格后才干送电运转。
 
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