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三相异步电动机常见的故障分析与解决方法

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一、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
  
  1.毛病缘由①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子毛病(一相断路)或电刷、集电环短路安装接触不良。
  
  2.毛病扫除①查出断条予以修复或改换转子;②检查绕转子回路并加以修复。
 三相异步电动机常见的故障分析与解决方法 
二、山东电机厂电动机空载电流均衡,但数值大
  
  1.毛病缘由①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y接电动机误接为Δ;④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不平均;⑥大修撤除旧绕组时,运用热拆法不当,使铁芯烧损。
  
  2。毛病扫除①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电压;③改接为Y;④重新装配;③改换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯或重新计算绕组,恰当增加匝数。
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三、电动机运转时响声不正常,有异响
  
  1.毛病缘由①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不均衡;⑧定子绕组错接或短路。
  
  2。毛病扫除①修剪绝缘,削低槽楔;②改换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清算风道;重新装置置;⑥消弭擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消弭定子绕组毛病。

 三相异步电动机常见的故障分析与解决方法 
四、运转中电动机振动较大
  
  1.毛病缘由①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不平均;③转子不均衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不均衡;⑧机壳或根底强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组毛病。
  
  2。毛病扫除①检修轴承,必要时改换;②调整气隙,使之平均;③校正转子动均衡;④校直转轴;⑤校正堆叠铁芯,⑥重新校正,使之契合规则;⑦检修风扇,校正均衡,纠正其几何外形;⑧停止加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。
  
五、轴承过热
  
  1。毛病缘由①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。
  
  2。毛病扫除①按规则加光滑脂(容积的1/3-2/3);②改换清洁的光滑滑脂;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之合适;④修理轴承盖,消弭擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦改换新轴承;⑧校正电机轴或改换转子。
 三相异步电动机常见的故障分析与解决方法
六、电动机过热以至冒烟
  
  1。毛病缘由①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定负载运转,电流过大使绕组发热;③修理撤除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相运转;⑧重绕后定于绕组浸漆不充沛;⑨环境温度高电动机外表污垢多,或通风道梗塞;⑩电动机风扇毛病,通风不良;定子绕组毛病(相间、匝间短路;定子绕组内部衔接错误)。
  
  2.毛病扫除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误惹起,则应矫正接法;②进步电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,扫除毛病;④消弭擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;按规则次数控制起动;⑥检查并消弭转子绕组毛病;⑦恢复三相运转;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时改换;检修定子绕组,消弭毛病。 
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